高壓釜是目前國(guó)內(nèi)實(shí)驗(yàn)室中使用的比較多的一種反應(yīng)設(shè)備，也是工業(yè)上在高壓下進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的設(shè)備，是一種比較特殊的壓力容器，有的附有攪拌或傳熱裝置，也叫加壓釜。釜蓋上裝有壓力表，爆破膜裝置，汽液相閥，溫度傳感器等，便于隨時(shí)了解釜內(nèi)的反應(yīng)情況，調(diào)節(jié)釜內(nèi)的介質(zhì)比例，并確保運(yùn)行。在日常的使用過(guò)程中，也會(huì)有故障發(fā)生：

　　1、運(yùn)行中停水:除大中型高壓釜需用冷卻水外，小型高壓釜都沒(méi)有水冷卻系統(tǒng)，處理方法可參照停電的處理方法。

　　2、運(yùn)行中停電：立即關(guān)閉各儀表及電加熱電源，保持壓力等待;

　　3、出現(xiàn)反應(yīng)溫度急劇升高等難以控制的事故時(shí)，要立即停止加熱，關(guān)閉電源，壓力清零，溫度常溫后查找原因;

　　4、使用中發(fā)現(xiàn)有氣體泄漏：嚴(yán)禁在高壓下擰緊螺母和接頭，應(yīng)先打開(kāi)出氣閥門(mén)緩慢降壓，關(guān)閉各儀表及電源，待高壓釜內(nèi)溫度降至室溫時(shí)，再進(jìn)行漏氣檢測(cè)及維修。

　　5、高壓釜本身著火或附近著火，立即將高壓氫鋼瓶移走，用石棉布、玻璃布包裹滅火，干粉滅火器滅火。

　　在日常使用高壓釜的過(guò)程中，以下幾點(diǎn)注意可以提高高壓釜使用壽命，有效預(yù)防可能發(fā)生的危險(xiǎn)事故：

　　1、當(dāng)高壓釜內(nèi)無(wú)物料情況下，不得開(kāi)啟加熱和電熱電源，特別注意使用時(shí)高壓釜內(nèi)的壓力，不得超過(guò)定額工作壓力使用高壓釜時(shí)必須關(guān)閉冷卻裝置，也就是說(shuō)要放盡上次反應(yīng)過(guò)程中釜體內(nèi)與夾套內(nèi)的剩余冷媒，才可以輸入物料。操作時(shí)要先開(kāi)動(dòng)攪拌器，然后開(kāi)啟加熱裝置。反應(yīng)接受時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉加熱裝置和電熱電源開(kāi)關(guān)，過(guò)2～3分鐘后，再關(guān)攪拌器。

　　2、一次反應(yīng)過(guò)程結(jié)束后，應(yīng)盡快用溫水沖洗掉粘糊在高壓釜內(nèi)壁上的物料，然后用40℃～50℃堿水對(duì)高壓釜內(nèi)壁全面*的清洗，后用清水沖洗干凈，達(dá)到耐用的目的。

　　3、當(dāng)發(fā)現(xiàn)減速器潤(rùn)滑油不足應(yīng)立即補(bǔ)充，油浴加熱介質(zhì)油每半年要進(jìn)行更換。

　　4、高壓釜要經(jīng)常注意整臺(tái)設(shè)備和減速器的工作情況，對(duì)夾套和釜蓋上等部位的閥、壓力表、電熱棒、電器儀表等要應(yīng)定期檢查，如果有故障要即時(shí)調(diào)換或修理。

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